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玻璃钢管的模具维护保养
编辑:河北盛润玻璃钢有限公司 发布日期:2020-03-20


玻璃钢管
 

玻璃钢管道天然气和其他设备。b.清除磨具,磨具表层无凹痕、尘土、脏物等附属物。若有难题,磨具应整平,立即维护保养。c.缠绕pvc膜。
以便有利于管道出模,磨具表层该涂一层pvc膜。膜的钢筋搭接总宽为1-2,膜的薄厚为40um,规定膜双面无损坏、发皱、光洁、清理,膜的品质合乎的规定。(2)衬里加工工艺。a.衬里树脂的制取,依据质量检验单位依据那时候的办公环境和溫度标准制订的树脂配置规章制度,对衬里树脂开展拌和,依据制造进展有效操纵调料量,当当场状况产生变化时产品质量检验部和制造部应立即调节秘方,按新秘方配置树脂。b.建筑钢筋原材料的提前准备,依据设计构思规定,将二衬需要的建筑钢筋原材料运到特定部位,先将一些较宽的建筑钢筋原材料激光切割至设计构思总宽。
c.衬里的制做,衬里应按设计构思规定的铺装流程制做。各层铺装时要释放有效的支撑力,并互相适度重合。复合型辊的不断翻转能够 清除汽泡,确保化学纤维的彻底浸湿,规定提高原材料层考虑设计构思的树脂含量规定。
d.基本自查,按设计构思规定铺好各层后,规定实际操作工作人员开展基本质量检测:衬里是不是做到设计构思薄厚,部分是不是缺胶、挂胶,如出現上述所说情况是不是有小白点、汽泡等。立即汇报并采取有效解决;e.进到远红外线衬里的深固化全过程。(3)远红外线深固化。我司制造的玻璃钢管道务必历经远红外线深固化解决。
目地提升管道衬里的固化水平,提升管道的耐蚀性和耐热性。(4)全过程产品质量检验。缠绕前确定里衬没有气泡、出气孔、残渣、表层光洁、树脂含量有效、无小白点、部分固化欠佳,并认真仔细里衬是不是达标。
不过关禁止应用缠绕。(5)缠绕加工工艺。将设计构思主要参数键入电子计算机,在衬里固化后,由计算机系统控制往复式缠绕至缠绕层薄厚,选用无碱无捻玻纤,按照规定薄厚涂100%树脂含量的外保护层厚度,缠绕层I树脂含量一般为35%上下,其薄厚在于管道设计构思的抗压强度和弯曲刚度。(6)红外线固化。
管道已进到固化环节,在固化全过程中,磨具的翻转应维持适度的速率,使其匀称固化,在固化全过程中,应留意检测管身溫度,有效调节固化计划方案。(7)整修和出模:当管道的强度超过30时,对管道口开展整修,随后用液压机出模机将管道与磨具分离,并按规定在管道的正中间一部分开展标识。(8)管道打压试验及布局:每次管道按照规定开展打压试验,注水,匀称变压至管道设计构思工作压力的1.5倍,保压時间许多于2分鐘。

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